PLC Controle Mgo Raadsproductielijn, Automatische Stroraad die Machine maakt
Mgo-raadmachine keurt het automatische malplaatjeapparaat goed om de arbeidskosten te bewaren. Het keurt ook automatisch deklaagverspreiderssysteem goed, door deze manier is het versiemiddel gelijk, minder dosering en schoon. De precisie van de rol en de vormrol is hoog, waardoor het bord gelijkmatig dik en glad is. Het automatische scherpe filmsysteem keurt de vaste snijmethode van de lengte goed, snijdt de snijder de sjabloon niet.
Automatische mgo-kaartmachine
1. Productielijn
mgo board maken machine kan produceren allerlei magnesium oxide boards, ze kunnen worden gebruikt voor plafond, muur plinten, decoreren van indoor muur en voering board voor meubels. Het kan driedelig bord, vijfbladig bord, vlokkenbord, MDF (Medium Density Fiberboard) en Gipsboard vervangen. Het is echt een milieuvriendelijk product en lagere kosten.
2. Grondstof- en kostenanalyse
Het product wordt gevormd met gemalen gewasstro of zaagsel en sommige anorganische chemische materialen in één keer na roller-extruderen. De bron van grondstoffen is wijdverspreid en ze worden gemakkelijk voor klanten gekocht.
3. Technologiefuncties
Er is geen vereiste over hoge temperatuur en hoge druk tijdens productieverwerking. Het bord wordt in één keer gevormd na roller-extrusie onder de omstandigheden van normale temperatuur en normale druk. Dit is een groen project voor milieubescherming, omdat er tijdens de productieverwerking geen afvalwater, afvalstoffen en afvalgas zijn. Het afgewerkte karton hoeft niet op hoge temperatuur te worden gedroogd, aan de lucht te worden gedroogd en water te worden gegeven, en onder de normale temperatuur drogen ze goed binnen.
4. Apparatuurmodel en productspecificatie
Volgens verschillende productie heeft onze apparatuur 6 modellen voor grootschalige, middelgrote en kleinschalige. Onze alle apparatuur kan bord produceren met dezelfde kwaliteit en specificatie, maar met verschillende productie.
Het bord met de dikte van 2-60 mm, de grootste breedte van 1, 300 mm en onbeperkte lengte. U kunt dus de dikte van het bord naar believen aanpassen. De standaardspecificatie van het bord is 1.22mX2.44m.
5. Naverkoop
Na aanschaf van de apparatuur, zullen we gratis relevante technologie leren en naar uw fabriek gaan voor installatie en testen totdat u het gekwalificeerde product zelf kunt produceren. Ons bedrijf zal 2-3 technisch personeel gratis trainen totdat hij de vaardigheid heeft. We zullen de verantwoordelijkheid nemen voor technisch advies en een langdurige follow-updienst, de apparatuurgarantieperiode is een jaar.
1. Batching platform
Dit soort voedingsplatform is gemaakt van medium carbon stalen plaat en zwaar kaliber medium carbon stalen buis. Op de koppositie van de vormlijn is er een meervoudige toevoeropening voorzien, die kan voldoen aan de vereisten van verschillende specificaties van Mgo-plaat. Boven het platform zijn er drie sets blenders geïnstalleerd, die worden gebruikt om verschillende soorten grondstoffen voldoende te roeren. Er is ook uitgerust met een apparaat voor automatisch lossen, dat wordt gebruikt om voldoende verf op het oppervlak van het afwerkblad te garanderen.
Er zijn twee sets sucker op het hoofdgedeelte van de productielijn geïnstalleerd, terwijl aan beide zijden van de vormlijn uitloperliften aanwezig zijn. De dubbele lijmen en uitlopers van het afwerkblad garanderen het continu toevoeren van afwerkblad en kunnen voldoen aan volumeproducten van Mgo-karton.
2. Vormlijn
Dit soort lijn gecombineerd roestvrij stalen buis en transport riem stijl. De roestvrijstalen buizen zijn subtiel bewerkt en gepolijst op het oppervlak, alle buizen blijven op hetzelfde niveau, wat de snelheid van nat afvalafval aanzienlijk heeft verminderd en het gladde oppervlak, afvlakking, goed verdeelde en kleinste fout van het bord garandeert . Deze lijn is gebaseerd op ons unieke ontwerp van een automatisch wetbordsnijbesturingssysteem, dat het doel bereikt om de natte plaatlijn snel af te snijden en het afwerkblad niet zal beschadigen volgens de vooraf ingestelde lengte en microprocessorbesturing en de exacte lengte van het afgewerkte bord garandeert .
3. Automatisch bord ontvangend systeem:
Het natte bord zal het automatische ontvangstsysteem binnengaan nadat het is gesneden met de vooraf ingestelde lengte. Dit systeem heeft microcomputers en dubbele liften gebruikt. Het natte bord met afwerkblad zal de uithardende transporter laag na laag binnengaan volgens de volgorde van de microcomputer twintig platen met één uithardtransporteur en de dubbele lift bereikt procesproductie en volume-productie door alternatief gebruik.
4. Stollende rom met trackway-stijl:
Deze set van productielijn is uitgerust met vier trackway, elke weg kan worden geplaatst meerdere uithardtransporters en verwerkt stollen hier. Het systeem met meerdere trackways kan het doel van volumeproductie vervullen.
5. Automatisch matrijsverplaatsingssysteem
Het automatische systeem van de vormbeweging dat de dubbele cupulas en de dubbele opheffers goedkeurt, de vormen en het glasmagnesium plateert raadt elkaar af, er is een het vervoeren spoor tussen de vormstapelaar en de vormende lijn, kan het het snelle vervoeren uitvoeren, zodat continu produceren. De glasmagnesiumplaten zullen naar de zaag voor het afsnijden van de randen worden getransporteerd en beginnen met het snijden van de randen voor het snijden om de afmetingen van de platen te krijgen wat we vragen.
6. Automatisch snij- en stapelsysteem voor randen
De randzaagmachine neemt de microcomputer aan die het stofverzamelsysteem regelt en configureert, en begint met het afsnijden van de rand volgt de vooraf bepaalde breedte. Het stof wordt verzameld door de stofafscheider, zodat de hele werkplaats zonder stof kan worden uitgevoerd en de werkplaatsmilieubescherming de norm van nationale regels bereikt.
Vanwege de platen zonder het schuren, het oppervlak van de normale magnesium platen na het snijden van de rand dat is ruw, zodat de planken zullen worden gestapeld op de eerste stapelaar, de stapelaar is geconfigureerd de automatische uitlijning apparaat zodat de planken na het stapelen inpakken.
7. Schuurborden en stofopvangsysteem
De platen komen direct in de schuurmachine en polijsten het bord en bereiken de standaard van klanten die vragen na het afsnijden van randen als de klant het oppervlak van het glazen magnesiumboard moet schuren. De schuurmachine configureert de stofafscheider, de stofafscheider verzamelt het stof zodat de milieuvervuiling wordt verminderd en de nationale norm wordt bereikt. Het bord zal glad worden na het schuren en de soorten behoefte vullen.
