Bloggegevens

Huis Blog

Zijn de procesapparatuur voor de productielijnen voor steenwol gelijk aan die voor de productielijnen voor glaswol?

2025-09-22

Zijn de procesapparatuur voor steenwolproductielijnen hetzelfde als die voor glaswolproductielijnen?
De procesapparatuur voor steenwolproductielijnen is niet helemaal hetzelfde als die voor glaswolproductielijnen. De belangrijkste verschillen vloeien voort uit variaties in de smelteigenschappen, vezelvormingsmechanismen en daaropvolgende verwerkingsvereisten van hun grondstoffen (steen versus glas). Hoewel er aanzienlijke verschillen zijn in de belangrijkste apparatuur, kan een deel van de hulpapparatuur worden gedeeld.

I. Belangrijkste verschillen in procesapparatuur (belangrijkste onderscheidingen)
Hoewel beide productielijnen het hoofdproces volgen van "grondstofvoorbereiding → smelten → vezelvorming → uitharding → snijden en verpakken", is de kernapparatuur anders ontworpen vanwege de verschillende eigenschappen van de grondstoffen. De specifieke vergelijkingen zijn als volgt:

Procesfase

Belangrijkste apparatuur voor steenwolproductielijn

Belangrijkste apparatuur voor glaswolproductielijn

Belangrijkste reden voor verschillen

Smelten van grondstoffen

Koepeleenheid (of elektrische vlamboogoven)

Tankoven (elektrisch/gasverwarmd, continu bedrijf)

Steenwolgrondstoffen (bijv. basalt) hebben een hoog smeltpunt (boven 1500℃) en vereisen smelten in een koepeleenheid bij hoge temperatuur. Glaswolgrondstoffen (bijv. gebroken glas) hebben een lager smeltpunt (ongeveer 1200℃), waardoor continu smelten in een tankoven efficiënter is.

Vorming van vezels

Vierrols centrifugaalvezelizer (lagere rotatiesnelheid, geschikt voor smelt met hoge viscositeit)

Centrifugaal-blaasvezelizer (uitgerust met hogesnelheidscentrifuge + blaassysteem, hogere rotatiesnelheid)

Steenwolsmelt heeft een hoge viscositeit en vormt vezels door rollen en spinnen door vier rollen. Glaswolsmelt heeft een lage viscositeit en vereist hogesnelheidscentrifugatie + luchtblazen om vezels te verfijnen, wat resulteert in fijnere vezels (3-5μm in diameter voor glaswol vs. 5-8μm voor steenwol).

Uitharding & Vormgeving

Uithardingsoven (zachter temperatuurverloop, iets langere uithardingstijd)

Uithardingsoven (nauwkeurigere temperatuurregeling, geschikt voor snelle uitharding van fijne vezels)

Glaswolvezels zijn fijn en hebben een lage bulkdichtheid, waardoor een nauwkeurige temperatuurregeling nodig is om sinteren van vezels of onvoldoende uitharding te voorkomen. Steenwolvezels zijn dikker, waardoor een groter uithardingstemperatuurbereik mogelijk is.

Voorbehandeling van grondstoffen

Kaakbreker, impactbreker (voor het breken van bulksteen)

Glasbreker, zeefmachine (voor het verwerken van gebroken glas en het verwijderen van onzuiverheden)

Steenwolgrondstoffen zijn bulkstenen, die grof en fijn moeten worden gebroken. Glaswolgrondstoffen zijn gebroken glas, dat alleen hoeft te worden gebroken en onzuiverheden (bijv. metalen) hoeven te worden verwijderd.

II. Gedeelde hulpapparatuur (gemeenschappelijke componenten)
Hulpapparatuur in de productielijn die niet direct betrokken is bij het kernproces "smelten-vezelvorming" is in principe uitwisselbaar tussen de twee lijnen. Het omvat voornamelijk:
Grondstof transportapparatuur: Transportbanden, emmerliften;
Product nabewerking apparatuur: Snijmachines, dwarsdoorsnijmachines, verpakkingsmachines;
Milieubeschermingsapparatuur: Zakkenfilters, ontzwavelings- en denitrificatieapparatuur (voor rookgasbehandeling), afvalwaterrecyclingsystemen.

Bloggegevens

Huis Blog

Zijn de procesapparatuur voor de productielijnen voor steenwol gelijk aan die voor de productielijnen voor glaswol?

2025-09-22

Procesfase

Belangrijkste apparatuur voor steenwolproductielijn

Belangrijkste apparatuur voor glaswolproductielijn

Belangrijkste reden voor verschillen

Smelten van grondstoffen

Koepeleenheid (of elektrische vlamboogoven)

Tankoven (elektrisch/gasverwarmd, continu bedrijf)

Vorming van vezels

Vierrols centrifugaalvezelizer (lagere rotatiesnelheid, geschikt voor smelt met hoge viscositeit)

Centrifugaal-blaasvezelizer (uitgerust met hogesnelheidscentrifuge + blaassysteem, hogere rotatiesnelheid)

Uitharding & Vormgeving

Uithardingsoven (zachter temperatuurverloop, iets langere uithardingstijd)

Uithardingsoven (nauwkeurigere temperatuurregeling, geschikt voor snelle uitharding van fijne vezels)

Voorbehandeling van grondstoffen

Kaakbreker, impactbreker (voor het breken van bulksteen)

Glasbreker, zeefmachine (voor het verwerken van gebroken glas en het verwijderen van onzuiverheden)

Volledig Automatische Lamineringsmachine

de tegelproductielijn van het gipsplafond

de machine van de bladperforatie

de productielijn van de steenwolraad

Minerale de Raadsmachine van het Vezelplafond

MgO Raadsproductielijn

De Raadsmachine van het calciumsilicaat

Gipskroonlijst die Machine maken

de raadsproductielijn van het vezelcement

mgo raadsmachine

Volledig Automatische Lamineringsmachine

de tegelproductielijn van het gipsplafond

de machine van de bladperforatie

de productielijn van de steenwolraad

Minerale de Raadsmachine van het Vezelplafond

MgO Raadsproductielijn

De Raadsmachine van het calciumsilicaat

Gipskroonlijst die Machine maken

de raadsproductielijn van het vezelcement

mgo raadsmachine

Zijn de procesapparatuur voor de productielijnen voor steenwol gelijk aan die voor de productielijnen voor glaswol?