Hoeveel werknemers zijn er nodig voor een volledige productielijn van steenwol, en wat is een redelijke personeelsvoorziening?

1. Personeelsschaal per productieschaal en automatiseringsniveau
   
   

   Productieomvang en automatisering	Jaarlijkse produktie	Aantal werknemers (modus drie ploegen)	Belangrijkste opmerkingen
   Hoog geautomatiseerde grootschalige lijn	50,000 ¥100.000 ton	80-120 personen	Hoge mate van automatisering van apparatuur, minder operatoren ter plaatse; voornamelijk voor monitoring en onderhoud
   Lijn met middelgrote automatisering	2050 000 ton	120-180 personen	Een evenwichtige automatisering en handmatige bediening; alle productieverbindingen met een passend personeel worden bestreken
   Kleine lijn met lage automatisering	Onder 20.000 ton	180 ∼ 250 personen	Relatief weinig automatisering; meer handarbeid nodig voor het voeden, vormen en verpakken

   
   
2. Een redelijke personeelsopstelling (per afdeling en post)

   
   

   Een complete productielijn voor steenwol kan worden onderverdeeld in 5 kernsystemen, met de volgende personeelsverdeling (bijvoorbeeld een middelmatig geautomatiseerde lijn met drie ploegen):
   
   
   • Afdeling voor de voorbereiding van grondstoffen(1520 personen/ploeg, in totaal 4560 personen)
     
     
     Verantwoordelijk voor het verpletteren, batcheren en transport van grondstoffen zoals basalt en slakken.
     
     
     Vacatures: grondstofontvanger, batchoperateur, crusheroperator, transportbandonderhoudswerker
   • Afdeling smelt- en vezelvorming(1015 personen/ploeg, in totaal 3045 personen)
     
     
     De kern van de productie van steenwol, met inbegrip van het smelten van grondstoffen in een koepel of elektrische oven en het vormen van vezels.
     
     
     Vacatures: ovenbeheerder, vezelvormende machinebeheerder, temperatuurcontrole-technicus, veiligheidsinspecteur.
   • Afdeling productvorming en verwerking(12­18 personen/ploeg, in totaal 36­54 personen)
     
     
     Verantwoordelijk voor het leggen van vezels, het toevoegen van bindmiddelen, het steken, snijden en vormgeven.
     
     
     Vacatures: legoperator, houtbakker, snijmachine-operator, snijwerknemer.
   • Verpakkings- en opslagdienst(812 personen/ploeg, in totaal 2436 personen)
     
     
     Verantwoordelijk voor productverpakking, afwegen, coderen, opslaan en leveren.
     
     
     Vacatures: verpakkingsoperator, weegman, magazijnbewaarder, laad- en loscoördinator.
   • Directie Management & Support(10­15 personen, niet in ploegendienst)
     
     
     Verantwoordelijk voor het algemeen beheer, onderhoud van apparatuur, kwaliteitsinspectie en veiligheidsbeheer.
     
     
     Vacatures: Productiemanager, kwaliteitsinspecteur, ingenieur voor het onderhoud van apparatuur, veiligheidsinspecteur, logistieke beheerder.
   
   
3. Belangrijke beginselen voor het optimaliseren van het personeel
   
   
   • Schakelingsregeling: Aanvaard eendrie-ploegsysteem(8 uur per ploeg) om 24 uur per dag continu te produceren, wat geschikt is voor grote en middelgrote lijnen; kleine lijnen kunnen een dubbel ploegensysteem toepassen om de arbeidskosten te verlagen.
   • Opleiding voor meerdere vaardigheden: Opleiding van operators om meerdere functies te beheersen (bv. zowel batch- als transportwerkzaamheden), zodat het personeel flexibel kan worden aangepast tijdens piekproductie of onderhoud van apparatuur.
   • Upgrade van de automatisering: Verhoging van de investeringen in geautomatiseerde apparatuur (bijv. intelligente batchsystemen,Automatische verpakkingslijnen) om het aantal handmatige posten te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren, terwijl de arbeidskosten op lange termijn worden verlaagd.