|
|
| Merknaam: | Lvjoe |
| Modelnummer: | Lv-BM |
| Moq: | 1 |
| Prijs: | US $40000-200000 |
| Toeleveringsvermogen: | 10 lijnen per jaar |
| Attribuut | Waarde |
|---|---|
| Grondstof | Mgo, Mgcl, zaagsel, glasvezel, roosterdoek |
| Productiecapaciteit | 1200 stuks/8 uur |
| MGO-bordformaat | 1220*2440* 3-18mm |
| Controle productielijn | PLC-besturing |
Automatische vuurvaste lichtgewicht wandpaneelproductielijn voor MGO-bord / paneel
De MGO-bordmachine maakt gebruik van een automatisch sjabloonapparaat om arbeidskosten te besparen. Het beschikt over een automatisch coating-losmiddelsysteem dat zorgt voor een gelijkmatige verdeling, minimaal gebruik en een schone werking. Uiterst nauwkeurige rollen en vormrollen garanderen een uniforme plaatdikte en gladde oppervlakken. Het automatische snijfoliesysteem maakt gebruik van een vaste lengte, waardoor beschadiging van de sjabloon wordt voorkomen.
De MGO-platenmaakmachine produceert verschillende magnesiumoxideplaten voor plafonds, wandplinten, interieurdecoratie en meubelbekleding. Het dient als een milieuvriendelijk, kosteneffectief alternatief voor multiplex, MDF en gipsplaten.
Gevormd uit gemalen gewasstro of zaagsel gecombineerd met anorganische chemicaliën door middel van walsextrusie. Grondstoffen zijn overal verkrijgbaar en gemakkelijk te verkrijgen.
Zes modellen beschikbaar voor verschillende productieschalen, die allemaal platen van identieke kwaliteit produceren. Produceert platen met een dikte van 2-60 mm, een maximale breedte van 1.300 mm en een onbeperkte lengte. Standaardformaat: 1,22 m × 2,44 m.
Gemaakt van medium koolstofstaalplaat en zware buizen. Beschikt over meerdere invoeropeningen voor verschillende plaatspecificaties, drie blenders voor een grondige materiaalmenging en een automatisch losmiddelapparaat voor een uniforme coating van het afwerkblad. Inclusief dubbele zuignappen en afwerkbladliften voor continue productie.
Combineert roestvrijstalen buizen met transportbandontwerp. Nauwkeurig gepolijste buizen zorgen voor een perfecte waterpasstelling, voor minimaal afval en een consistente plaatkwaliteit. Beschikt over automatisch snijden van nat karton met microprocessorbesturing voor nauwkeurige lengte zonder schade aan het afwerkblad.
Een microcomputergestuurd systeem met dubbele liften organiseert natte platen met afwerkbladen in nauwkeurige lagen (20 platen per transporter) op uithardingstransporteurs voor continue productie.
Het viersporige systeem biedt plaats aan meerdere uithardingstransporteurs tegelijk, waardoor productiecapaciteit met grote volumes mogelijk is.
Dubbele cupula's en lifters stapelen mallen en planken afwisselend. Transportbaan maakt snelle overdracht mogelijk tussen matrijzenstapelaar en vormlijn voor continu gebruik. De planken gaan vervolgens verder met het snijden van de randen.
Microcomputergestuurde kantenzaagmachine met stofopvangsysteem zorgt voor een schone werkplaatsomgeving. De eerste stapelaar beschikt over automatische uitlijning voor nauwkeurige kartonnen verpakkingen.
Optionele schuurmachine met geïntegreerde stofafscheider polijst plaatoppervlakken volgens klantspecificaties en voldoet tegelijkertijd aan de milieunormen.