Hoge Precisiemgo Raadsproductielijn Automatische het Mengen zich Tank met Mengapparaat

Automatische brandwerende lichtgewicht wandpaneel Productielijn voor MGO -bord/paneel

De MGO -bordmachine neemt een automatisch sjabloonapparaat aan om arbeidskosten te besparen. Het beschikt over een Automatic Coating Release Agent -systeem dat zelfs distributie, minimaal gebruik en schone werking zorgt. Rollers met een hoge nauwkeurigheid en het vormen van rollers garanderen een uniforme borddikte en gladde oppervlakken. Het automatische snijfilmsysteem maakt gebruik van snijden met een vaste lengte die sjabloonschade voorkomt.

De MGO -bordmachine produceert verschillende magnesiumoxideborden voor plafonds, wandtapels, interieurdecoratie en meubels voering. Het dient als een milieuvriendelijk, kosteneffectief alternatief voor multiplex-, MDF- en gipsborden.

Gevormd uit gemalen gewasstro of zaagsel gecombineerd met anorganische chemicaliën door roller-extrusie. Grondstoffen zijn op grote schaal beschikbaar en gemakkelijk te hanteren.

• Geen hoge temperatuur- of drukvereisten tijdens de productie
• Eenmalig vormend door roller-extrusie bij normale omstandigheden
• Zero -afval (water, materialen of gas) tijdens de productie
• Geen hoge temperatuur drogen vereist-Luchtdrijven op natuurlijke wijze binnenshuis

Zes modellen beschikbaar voor verschillende productieschalen, alle producerende boards met identieke kwaliteit. Produceert planken met een dikte van 2-60 mm, maximale breedte van 1.300 mm en onbeperkte lengte. Standaardgrootte: 1,22 m × 2,44 m.

• Gratis technologietraining met aankoop van apparatuur
• Installatie- en testondersteuning ter plaatse
• Training voor 2-3 technisch personeel
• Technisch overleg op lange termijn en follow-up service
• Eenjarige apparatuurgarantie

Gemaakt van medium koolstofstalen plaat en zware buizen. Beschikt over meerdere voedingsopeningen voor verschillende bordspecificaties, drie blenders voor grondig materiaalmenging en een automatisch release -agentapparaat voor uniforme moldboardcoating. Bevat dubbele sukkels en schimmelsliften voor continue productie.

Combineert roestvrijstalen buizen met transportbandontwerp. Precisie-gepolijste buizen behouden een perfecte nivellering voor minimale afval en consistente bordkwaliteit. Beschikt over automatisch natte bord snijden met microprocessorregeling voor precieze lengte zonder schade aan het schimmel.

Microcomputer-gecontroleerd systeem met dubbele liften organiseert natte planken met moemborden op uithardende transporters in precieze lagen (20 boards per transporter) voor continue productie.

Systeem met vier nummers herbergt tegelijkertijd meerdere uithardingstransporters, waardoor een groot volume productiecapaciteit mogelijk is.

Dubbele cupulas en lifters stapelen afwisselend schimmels en planken. Transport Track maakt een snelle overdracht tussen Mold Stacker en vormlijn mogelijk voor continue werking. Boards gaan dan door naar het snijden van rand.

Microcomputer-gecontroleerde randsnijzaag met stofverzamelingssysteem onderhoudt een schone werkplaatsomgeving. Eerste Stacker omvat automatische afstemming voor precieze bordverpakkingen.

Optioneel schuurmachine met geïntegreerde stofcollectorpoetsbordoppervlakken naar klantspecificaties terwijl voldoet aan de milieunormen.